دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی - در این طرح توجیهی به بررسی راه اندازی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی پرداخته میشود.
در قالب فرمت ورد (word) قابل ویرایش
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی
Entrepreneurship sheet metal factory color
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید ورق های فلزی رنگی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد.
فهرست :
خلاصه طرح
فصل اول - کلیات
پیشگفتار
(1انگیزه اجرای طرح
1- 1- تعریف محصول
-2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده
1 -2 – 1 – امتیازات تولید
2 -2- 1- مزایای اقتصادی
2-3- 1- مزایای فنی
4- 2- 1- مزایای زیست محیطی
3 -1 – کار برد محصول
4 -1- استاندارها و ویزگیهای محصول
1- 4- 1- استاندارد مواد اولیه مصرفی
1- ورق فولاد با نورد سرد Cold – Rolled Stteel Sheet
2- ورق گالوانیزه Galvanized steel sheet
3- ورق گالوانیزه شده به طریق الکترولیتی Electrolytic Galvanized Steel Sheet
4- ورقهای گالوالوم Steel Sheet Galvalume
5 – ورق آلومینیوم
2 -4 -1 – ویژگیها و کاربرد محصول براساس مواد پوشش داده شد آنها
1- ورق با پوشش پلی استر ( R M P )
ویژگیها
کار برد اصلی
ضخامت فیلم
2 – سیلیکون پلی استر
ویژگیها
کاربرد اصلی
ضخامت فیلم
3- ورق با پوشش پلی وینلید ین فلوراید
ویژگیها
کاربرد اصلی
ضخامت فیلم
یک طرف پوشش داده شده
دو طرف پوشش داده شده
4- ورق با پوشش رزین های پلیمر
ویزگیها
کار برد اصلی
ضخامت فیلم
3 -4 -1 – استاندارد های ویژگیهای محصول وروش آزمون
1- استاندارد شماره E – 10169 – 1 – 1996
2- استاندارد Pr En 10169 – 2- 1995
3- استاندارد EN 1396 – 1996
1- استاندارد - T 1 ( 1995 ) ECCA
2- استاندارد - T 2 ( 1995 ) ECCA
3- استاندارد - T3 ( 1995 ) ECCA
4- استاندارد -T 4 ( 1995 ) ECCA
5 - استاندارد - T5 ( 1995 ) ECCA
6- استاندارد - T6 ( 1995 ) ECCA
7- استاندارد - T7 ( 1996 ) ECCA
8- استاندارد - T8 ( 1997 ) ECCA
9- استاندارد - T9 ( 1996 ) ECCA
10 – استاندارد - T10 ( 1996 ) ECCA
11- استاندارد - T 14 ( 1996 ) ECCA
12 – استاندارد - T15 ECCA
13 – استاندارد - T17 ( 1995 ) ECCA
14 - استاندارد - T18 ( 1995 ) ECCA
15 - استاندارد - T19 ( 1996 ) ECCA
16 - استاندارد - T21 ( 1997 ) ECCA
17 - استاندارد - T22 ( 1995 ) ECCA
18 - استاندارد - T23 ( 1995 ) ECCA
5- 1- تعرفه گمرکی و شرایط ورود
فصل دوم - مطالعه بازار
بازار خارجی
2-2- بازار مصرف داخلی
1- 2- 2- میزان تقاضا
الف – صنایع لوازم خانگی
از عمده مصرف کندگان ورق پیش رنگ شده صنایع لوازم خانگی هستند
1- یخچال خانگی
2- فریزر خانگی
3- یخچال و فریزر خانگی
4- اجاق گاز
5- ماشین لباسشوئی
6- آب گرمکن گازی
7- کولر گازی
8- کولر آبی
9- جارو برقی خانگی
10-آب میوه گیری
11- چرخ گوشت
12- پنکه رومیزی
تعداد و ظرفیت تولید انواع محصولات لوازم خانگی
ظرفیت اهم واحدهای کوچک صنایع لوازم خانگی و بر آورد میزان ورق مصرفی آنها
ب – صنایع تولید کنندگان کابینت فلزی
ج – صنایع درب و پنجره فلزی
د – صنایع سازنده کانتینر
ح – سایر مصارف ورقهای پیش رنگ شده
فروش
فصل سوم - مطالعه فنی
3-1 ظرفیت تولید
2 – 3- مطالعه روشهای موجود تولید
حمام فسفاته برای فولاد های گالوانیزه
مراحل انجام شده جهت تهیه نمونه گالوانیزه رنگ شده
تولید و ویزگی های ورق رنگی
پوشش های آلی مورد استفاده برای تولید ورق رنگی
پوشش های مایع
پوشش های فیلم ( F ilm Coating )
ویژگی های اساسی فیلم ها عبارتند از
کار بردها ورق رنگی
شستشوی ویژه
ورق رنگی مخصوص ساختمان
لوازم خانگی
خودرو سازی
جنبه های زیست محیطی تولید ورق رنگی
مقایسه خواص و ویژگی های ورقهای پیش رنگ شده
رنگ های مصرفی در تولید محصولات فولادی پیش رنگ
الف ) رنگ های پلی استر
ب ) رنگ های پلی ونیلیدین فلوراید
ج ) رنگ های پلی بورتان
د ) رنگ های پلاستی سول
مقایسه هزینه ها در ورق های پیش رنگ
ارزیابی خصوصیات ورق های پیش رنگ شده
3-2-1عدم نیاز به سرمایه گذاری
3-2-2 سرعت تولید
3-2-3 ضخامت رنگ
3-2-4 تعویض رنگ
مشخصات و موارد استفاده ورق های پیش رنگ
انتخاب ورق پیش رنگ
سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ
1- سیستم رنگ آمیزی و پخت یک مرحله ای
2- سیستم رنگ آمیزی و پخت دو مرحله ای
3- سیستم رنگ آمیزی و پخت سه مرحله ای
4- رنگ آمیزی و پخت چهار مرحله ای
5- رنگ آمیزی بریا نوارهای چایی
جدول(2-2-3) انواع ورق های فولادی برای پیش رنگ
معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی
معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی
آماده سازی سطح
مکانیزم اصلی در فرآیند چربی زدایی
روش های صنعتی عملیات سطحی عبارتند از
روشهای صنعتی اعمال پوشش شیمیایی عبارتند از
آماده سازی رنگ
اعمال رنگ
ماشین پوشش دهی
انواع ماشین رنگ زنی
هدهای پوشش دهی
جنس غلتک ها
اصول پوشش دهی یا رنگ کاری
تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی
کوره پحت و فرآوری رنگ
سیستم زباله سوز
جنبه های ایمنی ، بهداشتی و محیط زیست
1- عوامل زیان آور شیمیایی در خط گالوانیزه
2- عوامل زیان آور فیزیکی در خط گالوانیزه
3- عوامل زیان آور شیمیایی
4- عوامل زیان آور فیزیکی در خط ورق رنگی
اقدامات ایمنی لازم
5-3- شرکتهای دارنده دانش فنی و سازندگان ماشین آلات
دارندگان دانش فنی جهت راه اندازی و تولید ورقهای پیش رنگ
سازندگان ماشین آلات خط تولید ورقهای پیش رنگ
سازندگان غلطکهای جایگزینی
3-3- ماشین آلات مورد نیاز طرح
1) ابعاد مواد خام و محصولات به ورت نوار
2 ) ابعاد مواد خام بصورت کلاف
3) سرعت خط تولید
فهرست ماشین آلات خط تولید
1 ) وسائل مکانیکی شامل
2 ) وسائل الکتریکی
3 ) سیستم کنترل شامل
4 ) تاسیسات عمومی شامل
5 ) قطعات یدکی
فهرست جزئیات هر بخش از ماشین آلات
4-3- کنترل کیفیت
آزمونهای انجام شده بر روی محصول نهائی و استاندارد های مربوطه
5-3- زمین مورد نیاز
6-3- ساختمانهای مورد نیاز
1-6-3– سالن تولید
2-6-3- انبار مواد اولیه
3-6-3- انبار محصول
4-6-3- قسمت تصفیه آب
5-6-3- انبار مواد شیمیایی
می باشد منظور می شود سوله صنعتی نیازمی شود
6-6-3- انبار مواد رنگهای رزینی
7-6-3-انبار فیلمهای حفاظتی پوشش محصول
8-6-3- اطاق کمپر سور
9-6-3- سایر
10-6-3- پست توزیع برق
11-6-3- تعمیرگاه
12-6-3 – انبار قطعات یدکی
13-6-3 – آزمایشگاه
14-6-3- ساختمان عمومی
15-6-3 - ساختمان اداری
16-6-3 - ساختمان نگهبانی و کارت زنی
7-3- تاسیسات و تجهیزات
1-7-3- تاسیسات برق رسانی
2-7-3- تاسیسات آبرسانی
3 -7-3- تاسیسات برج خنک کن
4-7-3- تاسیسات سختی گیر
5-7-3- تاسیسات تصفیه فاضلاب
6-7-3- تاسیسات سوخت رسانی
7-7-3- تاسیسات تهیه هوای فشرده
8-7-3- برق اضطرای
9-7-3- دیگ بخار
10-7-3 – وسائل نقیله مورد نیاز
11-7-3 – لوازم و تجهیزات اداری
12-7-3 – تجهیزات رستوران و رفاهی
جدول شماره (1-10-7-3 )
فهرست وسائل حمل و نقل مورد نیاز
8-3- برنامه زمان بندی اجرای طرح
9-3 – بر اورد سوخت و انرژی ( Utility )
10-3- برآورد نیروی انسانی مورد نیاز
نیروی انسانی مورد نیاز در کارخانه
نیروی انسانی مورد نیاز در دفتر مرکزی
فصل چهارم - مطالعه اقتصادی طرح
1-4- سرمایه ثابت طرح
1-1-4 - ارزش زمین
2-1-4 – هزینه ساختمان
1-2-1-4- سالن تولید
2-2-1-4- انبار مواد اولیه و محصول نهائی
3-2-1-4- قسمت تصفیه آب
4-2-1-4- انبار مواد شیمیائی
5-2-1-4- انبار مواد زرینی جهت رنگ کردن ورق
6-2-1-4- انبارفیلمهای حفاظتی پوشش محصول
7-2-1-4- سالن تاسیسات
8-2-1-4- اطاق کمپرسور
9-2-1-4- سالن دیگ بخار ، برق اضطراری
10-2-1-4- پست توزیع برق
11-2-1-4- انبار قطعات یدکی
12-2-1-4- تعمیرگاه
13-2-1-4- آزمایشگاه
14-2-1-4- ساختمانهای عمومی
15-2-1-4- ساختمانهای اداری
16-2-1-4- نگهبانی و کارت زنی
3-1-4- هزینه ماشین آلات طرح
4-1-4- هزینه تاسیسات
- تاسیسات برق رسانی
- تاسیسات آب رسانی
- برق اضطراری
5-1-4- لوازم و تجهیزات آزمایشگاهی
6-1-4- لوازم و تجهیزات اداری و رفاهی
7-1-4- وسائل نقلیه
8-1-4- هزینه های قبل از بهره برداری
9-1-4 – هزینه های پیش بینی نشده
طرح ورق های گالوانیزه پیش رنگ شده
فهرست ساختمانهای مورد نیاز ، میزان زیربنا و مشخصات آنها
فهرست کارکنان کارخانه و میزان دستمزد آنها
فهرست کارکنان دفتری مرکزی و هزینه حقوق آنها